一胜百高速工具钢ASP-23

一胜百高速工具钢ASP-23

型号︰ASP-23

品牌︰一胜百模具东莞

原产地︰澳大利亚

单价︰CNY ¥ 644 / 公斤

最少订量︰3 公斤

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产品描述

瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢
ASP-23的化学成分:
ASSAB
AISI
W.-Nr.
DIN
主要化学成分(%
C
Si
W
Cr
Mo
V
ASP-23
M3:2
1.3344
1.28
---
6.4
4.20
5.00
3.10
ASP-23简介
工具钢最重要的特性
模具的寿命
在不同的用途上使用正确的硬度高耐磨性高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是很重要的。
ASP-23
是使用粉末冶金制造的工具钢,结合 的耐磨损性和韧性。
模具制造
机械加工性热处理研磨热处理尺寸稳定性表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
ASP-23的特性
高耐性(抗磨粒磨损)高抗压强度非常好的淬透性韧性好热处理的尺寸稳定性好抗回火软化性好
ASP-23的用途
ASP-23
特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,例如:
中碳钢或高碳钢的下料冲切已硬化钢板或冷轧钢带含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)
ASP-23在不同温度范围的膨胀系数
ASP-23的抗压强度
ASP-23
的抗压屈服强度为:
HRC63
时约为3.1KN/mm2 HRC67时约为3.6KN/mm2
ASP-23的热处理
软性退火
在保护气氛下,加热至850 C然后在放空冷。°C炉冷至700°C,均温后,再以每小时10°C-900°
消除应力
C
,再放空冷。°C,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500°C-700°模具经过粗加工后,应加热至600
淬火处理
C
°C-900°C850°C-500°预热温度:450
C
°C-1180°奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050
模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳
C
经三次回火,每次保温一小时后的硬度。°*560
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
C两阶段预热后,再淬火槽内,所需要的总保温时间。°C850°下图为在盐浴炉中,经450
淬火介质
C
等温(分级)淬火高速惰性气体°在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却在盐浴炉或流动粒子炉中,550
C,然后立即回火°注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50
注意2:当模具需要 韧性时,请使用分级淬火或高压气体冷却
回火
C
回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%°用于冷作工模具用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560
尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
C
回火三次,每次保温一小时。°C之间,然后在560°C-1130°热处理:奥氏体化温度在1050
试片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷处理
模具如需保持最稳定的尺寸,可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间,保持1-3小时,然后在回火,深冷处理后,硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用,以免增加破裂危险。
抗高温回火软化性
硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变
C
°C-1130°奥氏体化温度:1050
C
回火三次,每次保温一小时°回火温度:560
红硬性
C
°奥氏体化温度:1180
C
回火三次,每次保温小时°回火温度:560
ASP-23的表面处理
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最长使用的表面处理为氮化,炭化钛,氮化钛表层镀膜(PVDCVD
ASP-23
特别适合炭化钛,氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的炭化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及韧性,使ASP-23成为最理想的镀膜基材。
氮化处理
建议在特殊的盐浴炉中,做短时间的处理,以产生2-20微米的扩散层,可以降低工具表面的摩擦。
PVD
物理蒸馏(Physical Vapour C高温回火,因此在镀膜时没有尺寸改变的危险°C工作温度下,被覆高耐磨镀膜,ASP-23560°C-500°Deposition)在200
CVD
化学蒸馏(Chemical Vapour C左右的高温下,被覆高耐磨镀膜,镀膜完成后,模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。°Deposition)在1000
ASP-23的电火花(放电)加工
C
再回火一次。°如果模具是在硬化状态下,做电火花(放电)加工,则必须在 阶段以低电流高频率的细放电来完成。为了得到 寿命,建议电火花(放电)加工后,表面磨光,然后以535°C再回火一次。

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