瑞典一勝百S136SUP超高鏡面塑膠模具鋼

瑞典一勝百S136SUP超高鏡面塑膠模具鋼

型號︰S136SUP

品牌︰瑞典一勝百

原產地︰瑞典

單價︰CNY ¥ 148 / 公斤

最少訂量︰3 公斤

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產品描述

S136 SUP的化學成分:
ASSAB
AISI
主要化學成分(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
Ni
S136 SUP
---
0.24
0.90
0.50
13.3
0.35
0.35
1.40
 S136 SUP簡介
隨着塑膠模具鋼需求的增加,這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合,S136 SUP被証明是滿足這些要求的良好選擇。S136 SUP為高級不鏽工具鋼,其具備以下的特征:
⑴優良的耐腐蝕性;⑵優良的拋光性;⑶優良的耐磨性;⑷優良的淬透性;⑸優良的韌性和延展性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
⑴較低的維修費用
模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。
⑵較低的生產成本
由於模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恆久不變的成形時間。
上述的好處結合
S136 SUP的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到 經濟效益。
注:
S136 SUP經過“電渣重熔法(ESR)”精鍊,具備純淨而細微的組織。
S136 SUP應用
S136 SUP被推薦用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
⑴耐腐蝕、鏽蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
⑵高光滑度的表面:生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器及塑膠制品等。
⑶延展性、韌性:用作複雜模具。
⑷表面淬透性:高硬度要求,重要的大模具。
S136 SUP韌性影響
S136 SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不鏽鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性,用低溫回火,高耐磨性用高溫回火。
從鑄件中心位置選取式樣,在近似室溫條件下進行衝擊力實驗,小件橫向測試方向結果如下:
原始棒材尺寸:508×306mm(20×12//)
樣品大小:7×10×55mm(0.27×0.4×2.2//)無划痕
S136 SUP耐腐蝕性
S136 SUP製成的模具具有良好的耐腐蝕能力,在腐蝕條件下相對於其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不鏽鋼有更好的抗腐蝕性。
S136 SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
S136 SUP熱處理
軟性退火
在保護狀態下,加熱至740℃(1365°F)均溫后,于爐中以每小時15℃(30°F)的速度,冷卻至550℃,接着再置於空氣中冷卻。
②應力消除
經過粗加工后,必須加熱至650℃(1200°F),均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然後置於空氣中冷卻。
③淬火
預熱溫度:600-850℃(1110-1560°F)
淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃(1830-1880°F)
常用溫度:1020℃(1870°F)大模具推薦1000℃(1830°F)
  溫度
 保溫時間   分鐘
 回火前硬度
 1020
 1870°F
 30
 55±2
 1000
 1830°F
 30
 54±2
保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化

冷卻介質
真空,充足的壓力下氣冷
熱油,約80℃(175°F)
流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然後冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。
注:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。
當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進行淬火時,相比較而言硬化能力差的材料,在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。
S136 SUP相對於W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韌性、耐腐蝕性。
⑤回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫, 的回火溫度為250℃(480°F)。保溫時間至少兩小時。
注:建議250-300℃(480-570°F)回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的 組合。但對於非常大或者是複雜設計的模具,推薦採用高回,以便使殘餘應力降到 。
S136 SUP尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為
S136 SUP的加工預留指標。
測量尺寸大小為100×100×100mm(3.9×3.9×3.9//)的
S136 SUP的尺寸變化,熱處理工藝如下:
奧氏體化溫度:1020℃(1470 oF)/30分鐘,真空爐冷卻,速度1.1℃/s(1.8 oF)500~800℃之間。
回火:2×2h在多種溫度下
S136 SUP研磨
下列圖表為一般建議的砂輪型號
砂輪類型
建議的砂輪
退火狀態
預硬狀態
平面研磨
A46HV
A46HV
鑲塊砂輪平面研磨
A36GV
A36GV
外圓研磨
A60LV
A60KV
內圓研磨
A60JV
A60LV
成型研磨
A100LV
A120KV
S136 SUP焊接
如能做好預防,這些措施如:正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花,則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。
焊接方法
TIG鎢極氬弧焊
工作溫度
200-250℃(390-480°F)
焊條
STAVAX TIG-WELD
焊后硬度
54-56HRC
焊接后熱處理
預硬狀態
模具必須回火,採用低於原先熱處理時的回火溫度約10-20℃.
退火狀態
保護狀態下,將模具加熱至700℃(1290)5小時,然後冷卻于空氣中.
S136 SUP光蝕刻花
S136 SUP的低雜質含量,非常適合光蝕刻花。因為S136 SUP的優良抗腐蝕性,所以必須採用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣氾被光蝕刻花公司熟悉。
S136 SUP拋光
淬火及回火的S136 SUP具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同,主要的原則是,在細磨和拋光時採取多道手續,不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時,上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去后,就必須立即停止繼續拋光。

付款方式︰ TT

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